中国最大的飞机制造商之一旗下的一个小型子公司经常因低下的生产效率而延误交付期限。在效率方面，该部门在这家大型航空工业企业里排名垫底。但是它毫不气馁，伺机从不利的排名中奋发前进。山特维克可乐满的培训帮助该子公司扭转了局面。

该部门的一位生产经理说道：“我们的订单由总部分配，总是非常紧急。我们之所以经常错过最后期限，就是因为生产效率过于低下。”

母公司负责开发和制造大中型民用和军用飞机。一直以来，母公司分配给该子公司制造飞机机座散热筋和大量中小型飞机结构零件的任务。该子公司共操作10台数控机床以及一些人工控制的机床，但很少使用可转位刀具。其大多数产品的基材是高强度钢和铝合金。

随着中国的飞机和航天工业所用的合金和复合材料日益复杂，切削也变得越来越困难，并且瓶颈也越来越多。推测以及试错流程浪费了原材料和刀具，导致该子公司经常超支。

这一切是如何得到改观的呢

尽管存在诸多困难，该子公司的操作工和工程师依旧有信心改变现状。山特维克可乐满已与该集团的其他工厂合作了10年，但是尚未与该子公司展开合作。然而，当母公司进行介绍时，该子公司的管理层立即意识到这是一次提升能力的机会。

山特维克可乐满负责该飞机制造商的大客户经理Cliff Chen回忆道：“他们告诉我们：他们需要通过培训来提升技术知识。”

这项培训计划是从金属切削理论着手，然后进行高级阶段培训，最后是整体工件解决方案的案例研究。

参与者表示：“山特维克可乐满的培训课程由浅入深，很有逻辑性。以工件为例的培训既符合逻辑也很实用。”

求知若渴的员工吸收了课程内容，不久，工厂的硬质合金刀片消耗量减半。严谨而精确的科学计算取代了根据以往经验进行的估算。

一位参加培训的操作工说道：“难加工的材料对我们而言不再是问题。”

放眼未来

现在，这家公司能承接更多订单，其业绩表现已从去年的集团最后一名上升至第三名。

工厂技术经理说道：“这是我们参加的最有价值的培训，我们希望山特维克可乐满能够带给我们更多先进的新技术。” “之前没有哪位供应商提供具有类似价值的培训。”

工厂不断提升的盈利能力节约了流动资金，其中一些资金购买了6台新机床，这将进一步提升生产效率。工厂还考虑购买一台刀片自动售卖机以改进物流和库存管理。

Chen说道：“这是一种对我们和客户都非常不错的合作关系。”